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膠印機的保養與維護
現代膠印機采用了計算機優化設計、先進的加工技術和數字技工設備保證它有足夠的結構合理性、極高的運動精度和配合精度也使膠印質量日趨完美。
膠印機的電氣系統采用了現代計算機技術和微電子技術，實現了集中數字化控制。整個系統由控制中心、控制臺，以及外圍設備組成，包括大量的傳感器和執行機構。這樣一臺高技術密集的設備，如果不認真做好它的日常保養與維護是很難使它正常工作的。因此，作為印刷企業的管理者和操作者，都必須學習膠印機的有關知識，并做好它的保養與維護工作。
膠印機的保養
要使膠印機正常無故障的工作，除了正確的按照操作要求使用膠印機之外，還必須要做好日常的保養工作。引發膠印機機械部分故障的主要原因是腐蝕和磨損。
腐蝕：很多工作部件長期接觸油墨、水、潤版液等介質使部件表面造成腐蝕，出現銹斑、麻點，嚴重時造成較大面積的深層腐蝕。輥筒軸承以及供水系統和供墨系統的一些零件都屬于這類損壞過程。
磨損：在高速和一定負荷狀態下長期工作，大量的運動部件都會產生磨損。如果潤滑系統出現故障或人工加油不及時，均會造成過早的磨損而使部件失效。印刷車間內的大量粉塵會堵塞油路，造成供油系統故障。大量的軸承，包括各類開牙球，其失效原因主要為疲勞磨損，即在長期負荷的作用下，經過一定時間的使用之后，在軸承表層下的一定深度出現裂紋，這種裂紋逐步擴張而導致軸承表面產生剝落，隨著剝落面積的增多，軸承工作時的震動和噪聲會日益加劇，最終導致其失效。
膠印機的日常保養工作，包括定期清洗零部件工作表面、清洗過濾網、對軸及軸承進行潤滑等。
電氣系統的保養
膠印機電氣系統是膠印機的控制中心，包括主控柜、控制臺和大量的外圍傳感器和執行機構，任何一個環節出現問題都會導致系統無法工作。因此，對電氣系統的保養尤為重要。導致電氣系統出現故障的環境因素包括：溫度、濕度、粉塵和電磁干擾。
溫度：過高的溫度會加速電器元件的老化，車間溫度應保持在22-28℃。
濕度：正常濕度應保持在50％-70％為宜，過高的濕度會在電器上形成凝露，導致銹蝕并會引起短路。
粉塵：印刷車間粉塵較大，必須加裝清潔裝置，并要及時對電器元件表面進行清潔。粉塵會加速機械零件的磨損，并會導致潤滑系統堵塞以及電路板的短路。
電磁干擾：印刷機安裝位置應遠離高壓變壓器等強電磁輻射設備，強電磁場會干擾電控系統的正常工作。
膠印機拉規的故障分析
印刷機在印刷書刊時經常有拉規拉紙不到位的現象，雖然加大拉規彈簧的壓力后，拉紙效果會好一點，但還是有誤差。這個問題并非針對所有的紙張，如果是正度紙、四開紙，拉規拉紙情況會好一些，而紙張幅面越大，拉規拉紙不準確就越明顯。印刷雙色印刷品會出現正背誤差，雖然這樣不會對產品質量影響太大，但在印刷四色彩頁時，由于拉規誤差會造成大量廢品。
一次在印刷四色彩頁時，考慮到印刷品的情況，拉規用到了印刷品的最外邊，同時拉規拉紙的誤差也就更嚴重了，不得不停工進行檢查。
故障檢查
首先，加大彈簧的壓力，把拉規的上半部分拆下來，用汽油、煤油清洗SKF軸承。加一點機油，使SKF軸承轉動靈活。但安裝后試機，效果沒有明顯改善。檢查拉規的拉紙時間，沒有問題。調整拉規SKF軸承的偏心軸，由最小到最大試機，結果都不理想。最后發現，拉規軸承兩邊的壓板和軸承下面拉板兩邊邊槽里的磁版之間的間隙太小，而且此間隙從中間向外傳動面逐漸變小（此時用的是傳動面拉規）。由于其間隙太小，當拉規軸承壓到紙張而產生阻力，阻止拉規拉紙，使紙張走不到位。由于壓板和磁板間隙由中間到傳動面逐漸變小，所以這個阻力也就由小逐漸變大，反映到紙張上就是由小紙到大紙拉規逐漸不準確。
故障排除
如果更換新件，拆裝比較麻煩，最后決定采取加墊的方法解決。具體如下：先在拉規板和底板中間加一條厚0.06mm且和拉規板一樣的薄鋼板；由于傳動面磨損嚴重，單獨加一條長15cm、厚0.15mm且和拉規板一樣寬的小鋼片，此時不能全部再墊，否則中間就高很多了。處理完畢后試機印刷，拉規恢復正常，問題得到解決。要注意加墊不宜太厚，否則拉規板會過高，拉規也會不準。
